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影響輕質隔熱耐火混凝土主要性能的因素

时间:2018-10-17     作者:豆奶视频官网窯爐【原创】   閱讀

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    不同溫度條件下各種輕質隔熱耐火混凝土的配料組成和性能,下麵簡述影響主要性能的因

    體積密度:是輕質隔熱耐火混凝土的一項重要指標,對其他性能有很大的影響。輕質隔熱耐火混凝土的體積密度主要取決於所用輕質骨料的體積密度。豆奶视频官网窯爐認為顯然,輕質骨料的體積密度越小,由此所配製的輕質耐火混凝土的體積密度也越小。此外,配料比例對輕質耐火混凝土的體積密度也有影響,膠結材料和細粉的用量越多,輕質耐火混凝土的體積密度也越大。輕質隔熱耐火混凝土的體積密度與耐壓強度的關係,在骨料、膠結料和摻合料相同的情況下,體積密度越大,強度越高,但會使輕質耐火混凝土的熱導率提高,影響其隔熱性能。

     強度:除了前述的膠結材料外,影響輕質隔熱耐火混凝土的強度的另一主要因素是輕質骨料本身的強度。一般來說,輕質骨科的本身強度高,則所配製的輕質隔熱混凝土的強度也高。輕質陶粒耐火混凝土、輕質黏土磚塊骨料輕質混凝土和輕質蛭石耐火混凝土的強度依其骨料的強度而遞減,陶粒輕質隔熱耐火混凝土烘幹後的強度幾乎為蛭石輕質隔熱耐火混凝土的強度的5-7倍。

     熱導率:輕質隔熱耐火混凝土的熱導率取決於輕質骨料的種類,膠結材料和容重等因素,各種輕質隔熱耐火混凝土的熱導率與溫度的關係。在實際應用中、由於輕質隔熱耐火混凝土內襯斷麵上存在著溫度梯度,在不同的部位發生不同的物理化學變化,因而影響熱導率。如以鋁酸鈣水泥結合的輕質隔熱耐火混凝土,在受熱之前,整個內襯都是完全由水泥水化產物結合的。豆奶视频官网窯爐認為當對爐子開始加熱時,爐襯內沿著其斷麵產生溫度梯度。當熱麵溫度加熱到480℃以上時,化學結合水開始排除加熱到980~1090℃時,開始發生燒結和形成陶瓷結合當爐襯內達到熱平衡時,耐火混凝土內產生分帶結構。第一層即靠近爐殼冷麵的區域內,最高溫度低於480℃,耐火混凝土仍保持原有的水化物結合狀態,熱導率較高。第二層為脫水分解帶,水化物結合和化學結合受到部分破壞,但溫度仍未達到形成陶瓷結合所需的高溫,由於氣孔率較高,這一層的熱導率變得較低。第三層為燒結帶即高溫帶,靠近工作麵端,溫度超過1090℃,發生了高溫化學反應和燒結作用,形成很強的陶瓷結合,這一層的熱導率要比中間層的高。

    體積穩定性:輕質隔熱耐火混凝土不需經過預燒、就在窯爐內直接加熱至高溫下使用、但烘幹和受熱後產生過大的收縮會導致出現裂紋而破壞。體積密度不同的輕質隔熱耐火混凝土加熱時的線變化、總的趨勢是加熱線收縮率隨著體積密度的增大而減少。為了減少加熱時收縮過大,可以加入適量的藍晶石精礦粉,以補償其部分收縮量。


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